“国家千人计划”专家、美籍华人孙寿鹏博士，近日在浙江丽水弗瑞思新材料研究院宣布：“零污染”新型环保合成革正式研发成功。
 
        合成革主要应用在制鞋、家具、箱包和服装等。近几年来，我国合成革工业迅猛发展，目前已经成为世界合成革生产大国、消费大国和进出口贸易大国。产品大体可分为PVC 革及PU革，PU革包括：一是普通PU 革，二是中高档PU 革技术（包括生态功能性PU革与高物性PU 革），三是超细纤维PU革。而低端的PVC革退出市场，高端的超纤革在替代真皮等领域，有望迎来较大的发展空间。
 
         温州商报报道，温州每年大概可以生产超12亿双鞋，其中70%以上以合成革为主要原材料。如果将这部分原材料改用牛皮，而一张牛皮大概能制作10双鞋。这样计算下来，需要8400万头牛。这仅是温州一个地区的制鞋，还没算上服装、家具、箱包等行业要用的合成革。如此大的用量也使得合成革在生产过程中产生污染却不容忽视，传统的合成革产品自上世纪80年代传入我国后，制革用的主要树脂原料均属有机溶剂型。特别是大量有机废气、对大气环境造成了严重污染。
 
        而此次国内“零污染”环保合成革的问世。相比以前业界研发的水性合成革（水性合成革就是将DMF等溶剂统统换成以水做溶剂的化学材料，将这种水溶剂的粘接层、发泡层、面层和表面处理层涂覆在基布表面而做成的合成革），孙博士研发的新型环保合成革在成本、性能以及生产工艺上均具有优势，打破了国际垄断。新型合成革产品除了性能优越外，成本也只与中高端油性合成革相当，而普通的油性合成革生产线稍作改进就能生产这种新产品。成品也不含有害物质，既可以做家具、鞋帽服装原料，更可以直接与皮肤接触。
 
        中宇资讯认为，今年随着对环保问题的越发重视，该行业面临着更为集中的环保整顿，优胜劣汰，行业结构调整，淘汰高污染的落后产能，这也使得合成革行业正进入了深度调整阶段。合成革市场集中度将进一步提升，拥有技术和市场优势的龙头企业，将获得更多的市场订单。相关产品己二酸、丁酮、BDO及DMF年内多因需求低迷而表现不景气，因此聚氨酯合成革的基础原料在面临下游行业转型的同时也面临着打开销路的困难，产业链结构调整同步而行，注质保量仍将是行业生存的基本。